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桨叶干燥机

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 桨叶干燥机.JPG
运用:
桨叶干燥机已取得成功地用以食品类、化工厂、石油化工、染剂、工业生产淤泥等行业。机器设备热传导、水冷却、拌和的特点使之能够进行下列模块实际操作:锻烧(超低温)、水冷却、干躁(溶剂回收)、加温(溶化)、反映和杀菌。拌和 桨叶一起也是热传导面,使企业合理容量内热传导总面积扩大,减少了解决時间。楔型桨叶热传导面又具备自清理作用。缩小--澎涨拌和作用使原材料混合匀称。原材料沿径向成"活塞杆流"健身运动,在径向区段内,原材料的溫度、环境湿度、混和度系数不大。
1、用高温导热油做热媒质,桨叶干燥机可进行超低温锻烧工作中。如:二水硫酸钙(Ca2SO4·2H2O)锻烧转换为半水硫酸钙(Ca2SO4·1/2H2O)。碳酸氢纳(NaHCO3)经锻烧转换为碳酸氢铵(Na2CO3)等。
2、充入水冷却媒质,似水、水冷却食盐水等只能用于水冷却。如:应用于碳酸氢铵制造行业的桨叶式凉碱机,替代旧式的蒸发冷却凉碱机,节约了电力能源及废气解决机器设备,减少了实际操作花费 ,还可用以钛白粉、镍铁合金粉及各种各样粉颗粒状原材料的水冷却。在单台机里能够将原材料从1500℃水冷却到低于50℃。
3、干躁,机器设备最关键的作用,不应用暖空气,使溶剂回收、能耗、自然环境操纵处在易解决的理想化情况。对需收购有机溶剂、易燃性易空气氧化热敏性原材料尤其融入。已普遍用以生物化工、石油化工、染剂制造行业。
4、径向区段内,溫度、环境湿度、混和度的匀称性,促使机器设备能用来加温或溶化,或开展某些液体原材料反映。在复合肥料及变性淀粉制造行业均已取得成功应用。 桨叶干燥机能用来对食材和小麦面粉开展杀菌解决。企业合理容量内大的加温总面积,迅速就将原材料加温到杀菌溫度,防止了长期加温而更改原材料质量。 
 
融入原材料
石油化工行业:聚烯烃粉体设备、聚碳酸酯环氧树脂、高、低密度聚乙烯、线形低密度聚乙烯、聚缩醛颗粒物、涤纶6、涤纶71、涤纶13、醋酸纤维、聚苯硫醚、丙烯基环氧树脂、橡胶制品、聚乙烯、聚乙烯醇、聚乙烯、聚丙稀、聚脂、聚酯切片、丁二烯~丙烯腈共聚、丁二烯~丙烯共聚。 
化工行业:PTA淤泥、电镀工艺排水淤泥、加热炉烟灰、制药厂废料、糖厂废料、味精厂废料、煤灰。 
饲料行业:生抽渣、骨基精饲料、酒糟、食品类下角料、iPhone渣、桔子皮、豆柏、猪骨头精饲料、鱼粉、饲料原料、微生物渣泥 
食品企业:木薯淀粉、可可果、玉米粒、食用盐、变性淀粉、药物。
石油化工行业:碳酸氢铵、氮磷钾复合肥、高岭土、膨润土、白碳黑、炭黑、磷石膏、空气氧化氟化钠、硝酸钙、碳酸镁、氰化钠、氢氧化铝、硫酸钡、硫酸钙、碳酸氢钙、染剂、碳分子筛、皂素。
 
特性:
1、桨叶干燥机耗能低:因为简接加温,沒有很多带上气体带去发热量,空气干燥器表面又设定 隔热层,对浆状原材料,挥发1千克水仅需1.22千克水蒸气。
2、 桨叶干燥机系统软件工程造价低:企业合理容量内有着极大的热传导面,就减少了解决時间,机器设备规格缩小。就巨大地降低了总建筑面积及工程建筑室内空间。
3、解决原材料覆盖面广:应用不一样热媒质,既可解决热敏性原材料,又可解决需高溫解决的原材料。常见媒质有:水蒸气、高温导热油、开水、冷却循环水等。既可持续实际操作也可间歇性实际操作,可在许多行业运用。
4、空气污染小:不应用带上气体,烟尘原材料带入非常少。原材料有机溶剂蒸发量不大,有利于解决。对有环境污染的原材料或需收购有机溶剂的负荷,可选用闭路循环系统。 
5、实际操作花费低:该机器设备一切正常实际操作,仅1-2人/天。低速档拌和及有效的构造。磨损率小,维修费很低。
6、 实际操作平稳:因为楔型桨叶独特的缩小--澎涨拌和功效,使原材料颗粒物充足与热传导面触碰,在径向区段内,原材料的溫度、环境湿度、混和度系数不大,进而确保了加工工艺的可靠性。
 

特性参数表

 

KJG-2.7

KJG-9

KJG-13

KJG-18

KJG-24

KJG-29

KJG-36

KJG-41

传热面积m2

2.7

9

13

18

24

29

36

41

有效容积m3

0.06

0.32

0.59

1.09

1.53

1.85

2.42

2.8

转速范围r.p.m

15-30

10-25

10-25

10-20

10-20

10-20

10-20

10-20

 kw

2.2

4.0

5.5

7.5

11

15

18.5

22

器体宽A mm

306

584

762

940

1118

1118

1296

1296

总宽B mm

736

841

1066

1320

1474

1474

1676

1676

器体长C mm

1956

2820

3048

3328

3454

4000

4200

4500

总长D mm

2972

4876

5486

5918

6147

6808

6960

7570

进出料距E mm

1752

2540

2768

3048

3150

3810

3810

4420

总高G mm

762

838

1092

1270

1524

1524

1778

1778

进汽口N

(2)3/4

(2)3/4

(2) 1

(2) 1

(2) 1

(2) 1

(2) 1

(2) 1

出水口O

(2)3/4

(2)3/4

(2) 1

(2) 1

(2) 1

(2) 1

(2) 1

(2) 1

 

特性参数表

 

KJG-48

KJG-52

KJG-62

KJG-68

KJG-73

KJG-81

KJG-87

KJG-95

KJG-110

传热面积m2

48

52

62

68

73

81

87

95

110

有效容积m3

3.54

3.96

4.79

5.21

5.78

6.43

7.39

8.07

9.46

转速范围r.p.m

10-20

10-20

10-20

10-20

5-15

5-15

5-15

5-15

5-10

 kw

30

30

45

45

55

55

75

75

90

器体宽A mm

1474

1474

1651

1652

1828

1828

2032

2032

2210

总宽B mm

1854

1854

2134

2134

2286

2286

2438

2438

2668

器体长C mm

4724

5258

5410

5642

5861

6020

6237

6524

7000

总长D mm

7772

8306

8865

9296

9519

9778

9919

10704

11880

进出料距E mm

4420

4954

4953

5384

5004

5562

5580

5864

6564

总高G mm

2032

2032

2362

2362

2464

2464

2566

2566

2668

进汽口N

(2)11/2

(2)11/2

(2)11/2

(2)11/2

(2)11/2

(2)11/2

(2)2

(2)2

(2)2

出汽口0

(2)11/2

(2)11/2

(2)11/2

(2)11/2

(2)11/2

(2)11/2

(2)2

(2)2

(2)2

 

注:部分参数设计时视不同物料有所调整,以设计为准。

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